장비 목록:믹서-스크류 컨베이어-DLG150 압출기-커터-플랫 컨베이어-호이스터-다이어-호이스터-건조기-냉각기-포장기
1.Feeding System: 재료를 나선형으로 공급하는 주 기계에 설치되어 수량을 조정할 수 있습니다.이 시스템에는 엔진, 나사, 블렌더 및 기계 선반이 포함됩니다.
2.Extruding 시스템: 혼합, 절단 및 압출하여 재료를 저온에서 익게 할 수 있는 공예품을 채택합니다.온도 제어는 재료가 요구하는 기준에 도달하기 위해 롤러와 나사에 엄격하게 설정됩니다.
3. 절단 시스템: 선반은 형의 머리에 고정됩니다;벨트 휠에 의해 동기가 부여된 재료를 회전 및 절단합니다.
4. 난방 시스템: 5개의 영역을 나누고 난방 온도를 별도로 조정할 수 있습니다.
5. 전달 시스템: 주 엔진의 동력은 삼각형 벨트와 감속기를 통해 나사로 전달됩니다.
6. 제어 시스템: 중앙에서 주요 기계의 모든 구성 요소를 제어할 수 있습니다.
7. 진공 펌프. 파스타와 마카로니의 경우 큰 문제는 내부에 거품과 공기가 있다는 것입니다. 진공 펌프로 공급 부분에서 공기를 추출할 수 있으므로 파스타와 마카로니 내부에 공기와 거품이 없습니다. 쉽게 깨지지 않고 맛도 매우 강하고 좋습니다.
힘: 4kw
차원(m): 1.05*0.8*1.4
혼합 시간 : 3분
양:40Kg/배치
순중량: 180kg
믹서 탱크의 스테인레스 스틸 믹서 샤프트는 원료, 물 및 기타 첨가제를 혼합합니다.
전원: 1.1kw
차원(m): 3.2*0.4*2.1
순중량: 100kg
원료는 압출기로의 누출, 먼지 오염 없이 스테인레스 스틸 롤러로 이송될 수 있습니다.
힘: 102kw
차원(m): 3.9*1.15*1.9
순중량: 3200kg
팽창 과정에서 밀봉 된 롤러의 재료가 나사에 의해 밀려 높은 압력과 절삭력을 얻습니다. 출구 옆 재료의 압력을 낮추면서 플라스틱 젤이 압출되어 즉시 냉각되고 기하학적 모양 , 형을 변경하는 방법으로. 그 모양은 나선형, 쉘, 링, 파이프, 사각 파이프 등이 될 수 있습니다.
전력: 0.75kw
차원(m): 2.2*0.7*2.2
순중량: 77kg
제품을 5단 5미터 오븐으로 운반합니다.
1토마토 페이스트 / 퓨레 / 잼 / 농축액, 케첩, 칠리소스 , 기타과일 소스 / 잼 가공라인
2과일 및 야채(오렌지, 구아바, 감귤류, 포도, 파인애플, 체리, 망고, 살구 등) 주스 및 과육 가공 라인
3퓨어, 미네랄 워터, 혼합 음료, 음료(소다, 콜라, 스프라이트, 탄산 음료, 가스가 없는 과일 음료, 허브 블렌드 음료, 맥주, 사이다, 과일 와인 등) 생산 라인
4통조림 과일 및 야채(토마토, 체리, 콩, 버섯, 황도, 올리브, 오이, 파인애플, 망고, 칠리, 피클 등) 생산 라인
5건조 과일 및 야채(건조 망고, 살구, 파인애플, 건포도, 블루베리 등) 생산 라인
6Dairy (UHT 우유, 저온 살균 우유, 치즈, 버터, 요구르트, 분유, 마가린, 아이스크림) 생산 라인
7과일 및 야채 분말(토마토, 호박, 카사바 분말, 딸기 분말, 블루베리 분말, 콩 분말 등) 생산 라인
8레저 스낵(건조 동결건조과일, 퍼프푸드, 프렌치 프라이드 포테이토칩 등) 생산라인