연구의 지속적인 개발은 회사의 독특한 디자인 개념과 기술 프로세스 경로를 형성했습니다.모든 장비 제조 공정은 ISO9001 표준을 엄격히 준수합니다.이 생산 라인은 주로 세탁기, 엘리베이터, 선별기, 분쇄기, 예열기, 펄프화 기계, 3-효과 4단 강제 순환 증발기(농축기), 튜브 인 튜브 살균기 및 단일/이중 헤드 무균으로 구성됩니다. 충전 기계 및 기타 장비 구성.이 가공 라인은 HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% 및 기타 종류의 토마토 케첩, 칠리 소스 및 양파 소스 토마토 가루, 칠리 가루, 당근 소스 등을 생산할 수 있습니다. .

토마토 페이스트, 칠리 소스 가공 기계 및 생산 라인 패키지: 유리 병, PET 플라스틱 병, 지퍼 탑 캔, 무균 소프트 패키지, 벽돌 상자, 박공 탑 판지, 드럼에 2L-220L 무균 백, 판지 패키지, 비닐 봉지, 70 -4500g 깡통.

토마토 페이스트, 칠리 소스 가공 기계 및 생산 라인 공정 흐름:

1).원료의 인수는 가공을 위한 특수 품종의 요구사항에 따라야 한다.노란색, 분홍색 또는 밝은 색의 품종은 혼합하지 않아야 하며 녹색 어깨, 얼룩, 갈라짐, 손상, 배꼽 썩음 및 성숙 부족이 있는 과일은 제거해야 합니다."Wuxinguo"와 색상이 고르지 않고 과일 무게가 가벼운 것은 과일 세척 중에 부유에 의해 제거됩니다.

2).열매를 골라 꼭지를 떼고 물에 불려 깨끗이 씻은 후 물을 뿌려서 깨끗한지 확인한다.토마토 열매 줄기와 꽃받침은 녹색이며 독특한 냄새가 있어 색과 맛에 영향을 줍니다.녹색 어깨와 흉터를 제거하고 가공되지 않은 토마토를 선택하십시오.

삼).파쇄 및 씨 제거 파쇄는 사전 조리 중에 가열이 빠르고 균일하다는 것을 의미합니다.씨 제거는 치는 동안 씨가 부서지는 것을 방지하기 위한 것입니다.펄프에 혼합되면 제품의 풍미, 질감 및 맛에 영향을 미칩니다.이중잎 분쇄기는 파쇄 및 종자 제거에 사용되며, 회전식 분리기(구경 10mm)와 파종기(구경 1mm)로 종자를 제거합니다.

4).펙틴 리파아제와 높은 우유 우로니다아제의 활성을 억제하고 펙틴의 분해를 방지하며 페이스트의 점도와 코팅 특성을 감소시키기 위해 사전 조리, 치기 및 예비 조리는 파쇄되고 씨가 없는 토마토 퓌레를 85 ℃ ~ 90 ℃로 빠르게 가열합니다. .예열 후, 원료 펄프는 3단계 비터에 들어갑니다.재료는 비터에서 고속 회전식 스크레이퍼로 두드려집니다.펄프 주스는 원형 스크린 구멍을 통해 원심 분리되고 수집기로 다음 비터로 들어갑니다.슬래그 배출 버킷에서 껍질과 종자를 배출하여 껍질과 종자에서 펄프 주스를 분리합니다.토마토 소스는 소스를 섬세하게 만들기 위해 두세 번의 비터를 거쳐야 합니다.3개의 실린더 체와 스크레이퍼의 회전 속도는 각각 1.0mm(820RPM), 0.8mm(1000R/min) 및 0.4mm(1000R/min)입니다.

5).성분 및 농도: 토마토 페이스트의 종류와 이름에 따라 소스 본체의 농도와 성분이 다릅니다.토마토 소스는 원래의 펄프를 쳐서 직접 농축한 제품입니다.제품의 풍미를 향상시키기 위해 일반적으로 0.5%의 소금과 1~1.5%의 백설탕을 첨가합니다.토마토 소스와 칠레 소스의 재료는 백설탕, 소금, 초산, 양파, 마늘, 고추, 생강가루, 정향, 계피, 육두구입니다.시장 수요에 따라 공식에 많은 변화가 있습니다.단, 염분 함량의 기준은 2.5% ~ 3%, 산도는 0.5% ~ 1.2%(초산으로 계산)입니다.양파, 마늘 등을 펄프 주스로 갈아서 첨가합니다.정향 및 기타 향신료를 먼저 천 가방에 넣거나 천 가방을 직접 가방에 넣고 토마토 소스를 농축 한 후 가방을 꺼냅니다.토마토 펄프의 농도는 대기압 농도와 감압 농도로 나눌 수 있습니다.대기압 농축이란 열린 샌드위치 냄비에 6kg/cm2의 고압 고온 증기로 재료를 20~40분 동안 농축시키는 것을 의미합니다.진공 농축은 1.5-2.0kg/cm2의 뜨거운 증기로 가열된 이중 효과 진공 농축 냄비에 있고, 재료는 600mm-700mm 진공 상태에서 농축되며, 재료의 온도는 50℃~60℃, 제품의 색과 향은 좋은데 설비투자비가 비싸다.토마토 페이스트의 농도 종말점은 굴절계에 의해 결정되었습니다.제품의 농도가 기준보다 0.5%~1.0% 높을 경우 농도가 종료될 수 있습니다.

6).가열 및 통조림.농축된 페이스트는 90℃ ~ 95℃로 가열한 다음 통조림으로 만들어야 합니다.용기에는 양철 캔, 치약 모양의 비닐 봉투 및 유리병이 포함됩니다.현재 토마토 소스는 플라스틱 컵이나 치약 모양의 플라스틱 튜브에 조미료로 포장되어 있습니다.탱크가 채워지면 공기가 즉시 배출되고 밀봉됩니다.

7).살균 및 냉각의 온도와 시간은 포장 용기의 열전달 특성, 적재 용량 및 소스 본체의 농도 유변학적 특성에 의해 결정됩니다.살균 후 양철캔과 비닐봉지는 물로 직접 식히고, 유리병(캔)은 서서히 식혀 용기 파열을 방지한다.