과정 1: 우유 수집 시스템
공정 2: 살균 시스템
프로세스 3: 스토리지 시스템
공정 4: 충전 시스템

공정 5: 수처리 및 세척 시스템

공정 6: 증기 보일러 시스템

소개:
저온 살균 우유는 가공의 중요한 과정 중 하나이며 우유의 저장 수명을 연장합니다.

저온살균 온도와 시간은 이러한 정밀한 요구 사항에 따라 요구되는 우유의 품질과 유통 기한을 따라야 하는 매우 중요한 요소입니다.균질한 고온 단시간 저온살균 온도는 일반적으로 72-75℃이며 유지 시간은 15-20초입니다.바람직하지 않은 미생물을 죽이기 위해 열처리가 필요하고 그러한 제품과 같은 병원체가 손상되지 않도록 해야 합니다.
균질한 물체 또는 우유의 지방 덩어리를 잘게 분산시킨 상태로 지방 덩어리를 쪼개어 크림층의 형성을 방지합니다.모두 동질일 수도 있고 부분적일 수도 있습니다.부분 균질화 방식은 작은 균질화기를 사용할 수 있어 매우 경제적입니다.

장점:
1. 사용자는 특별한 요구 사항을 설계할 수 있습니다.
2. 동일한 생산 라인에서 다른 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
3. 짧은 잠복기
4. 방향족 물질의 정확한 첨가 및 혼합 가능
5. 높은 수율, 낮은 손실
6. 에너지 20% 절감을 위한 첨단 기술 적용
7. 전체 생산 공정 모니터링 시스템
8. 이미지, 직관적인 디스플레이, 모든 공정 매개변수 인쇄

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주요 특징

우리는 이탈리아 회사 파트너와의 포괄적이고 기술적인 협력을 활용하여 현재 과일 가공, 냉간 가공, 다중 효과 에너지 절약 집중, 슬리브 유형 살균 및 무균 빅 백 통조림으로 국내 및 타의 추종을 불허하는 기술 우위를 확보했습니다.우리는 고객에 따라 매일 500KG-1500톤의 생과일을 처리하는 전체 생산 라인을 제공할 수 있습니다.

턴키 솔루션.귀하의 국가에서 공장을 수행하는 방법에 대해 거의 알지 못한다면 걱정할 필요가 없습니다. 우리는 귀하에게 장비를 제공할 뿐만 아니라 귀하의 원스톱 서비스도 제공합니다.창고 설계(물, 전기, 직원), 작업자 교육, 기계 설치 및 디버깅, 평생 애프터 서비스 등.

우리 회사는 "품질 및 서비스 브랜딩"의 목적을 고수하고 다년간의 노력 끝에 우수한 가격과 우수한 서비스로 인해 국내에서 좋은 이미지를 얻었으며 동시에 회사 제품도 널리 침투했습니다. 동남아시아, 중동, 아프리카, 남미, 유럽 및 기타 여러 해외 시장으로 진출합니다.

UHT 우유 살균기

1 플랜트 용량: 2T-300T/D

2 제품 유형: 1 또는 2 이상의 종류. 

균질화기

주스, 잼, 음료의 정제 또는 유화에 적용됩니다.

주파수 변환 제어 및 중앙 제어 캐비닛 포함

정격 처리 용량 1T/H

CIP 클린 시스템

반자동 세척 시스템

산성 탱크, 기본 탱크, 온수 탱크, 열교환 시스템 및 제어 시스템을 포함합니다.모든 라인을 청소합니다.

전력: 7.5KW

필링 머시닝

토마토 페이스트, 망고 퓌레 및 기타 점성 제품에 특히 적합합니다.
분당 35-50 병
채우는 향낭 값: 10-500g