4.살균
우유는 일반적으로 살균 방법에 사용됩니다.특정 용도의 경우 특성에 따라 다양한 제품을 선택할 수 있습니다.최근 가장 보편적인 방법은 고온 단시간 살균법을 사용하는 것인데, 그 이유는 우유의 영양소 손실이 적고 분유의 물리적, 화학적 특성이 더 좋기 때문입니다.
5.진공 농도
우유는 멸균되고 즉시 감압(진공) 농축을 위해 진공 증발기로 펌핑되어 우유의 수분(65%) 대부분을 제거한 다음 제품 품질을 촉진하고 비용을 절감하기 위해 분무 건조를 위해 건조 타워로 들어갑니다.일반적으로 원유는 원래 부피의 1/4로 농축되어야 하며 우유 건조 물질은 약 45%여야 합니다.연유의 온도는 47-50°C입니다.다양한 제품의 농도는 다음과 같습니다.
전분유 농도: 11.5 ~ 13 Baume;해당 우유 고형분 함량;38%에서 42%.탈지분유 농도: 20 ~ 22 Baume도;해당 유고형분 함량: 35% ~ 40%.
살찐 달콤한 분유 농도: 15~20 Baume도, 해당 유고형분 함량: 45%~50%, 큰 과립 분유 농축 우유 농도가 증가했습니다.
6. 분무 건조
농축 우유에는 여전히 더 많은 물이 포함되어 있으며 분유를 얻으려면 분무 건조해야 합니다.
7. 진정
2차 건조 기능이 없는 공장에서는 지방 분리를 방지하기 위해 냉각이 필요하며, 체질(20~30mesh) 후 포장이 가능하다.2차 건조 장치에서는 분유를 2회 건조 후 40°C 이하로 냉각합니다.
1. 오렌지 주스, 포도 주스, 대추 주스, 코코넛 음료/코코넛 우유, 석류 주스, 수박 주스, 크랜베리 주스, 복숭아 주스, 멜론 주스, 파파야 주스, 바다 갈매 나무속 주스, 오렌지 주스, 딸기 주스, 뽕나무 주스 생산 라인 주스, 파인애플 주스, 키위 주스, 구기자 주스, 망고 주스, 바다 갈매 나무속 주스, 이국적인 과일 주스, 당근 주스, 옥수수 주스, 구아바 주스, 크랜베리 주스, 블루베리 주스, RRTJ, 비파 주스 및 기타 주스 음료 희석 충전 생산 라인
2. 통조림 복숭아, 통조림 버섯, 통조림 칠리 소스, 페이스트, 통조림 arbutus, 통조림 오렌지, 사과, 통조림 배, 통조림 파인애플, 통조림 완두콩, 통조림 죽순, 통조림 오이, 통조림 당근, 통조림 토마토 페이스트 , 체리 통조림, 체리 통조림
3. 망고 소스, 딸기 소스, 크랜베리 소스, 통조림 산사 나무속 소스 등을 위한 소스 생산 라인
우리는 능숙한 기술과 선진 생물학적 효소 기술을 파악하여 120개 이상의 국내외 잼 및 주스 생산 라인에 성공적으로 적용했으며 고객이 우수한 제품과 좋은 경제적 이익을 얻도록 도왔습니다.
압력 요구 사항:
1. 신선한 액체 우유 공급원이 적시에 공급될 수 있도록 가까운 목초지 자원이 있어야 합니다.
2. 우유는 적시에 액체 상태로 처리되어야 합니다.
3. 분무 건조탑과 같은 장비의 완전한 세트가 있어야 합니다.
이점:
1. 분유는 신선합니다. 우유에서 가공 분유까지 일반적으로 24시간을 넘지 않습니다.
2. 분유의 영양 균형 - 모든 영양소가 먼저 우유에 용해되며 분무 건조 후 불균일한 위험이 없습니다.
3. 분유는 2차 오염을 줄입니다. - 일단 가루가 되면 2차 개봉 및 혼합 과정이 없습니다.
습식 공정은 최종 제품의 신선도와 영양가를 더 잘 보장할 수 있으며 모든 유제품 회사가 "습식" 생산으로 이를 수행할 수 있는 것은 아닙니다.이것은 주로 낙농원과 생산 공장 사이의 거리에 의해 결정됩니다.습식법 : 건조된 재료에 신선한 우유를 직접 첨가하고 영양성분을 첨가하여 만듭니다.분유의 2차 개봉 및 혼합과 같은 중간 연결이 없으며 잠재적인 안전 위험을 제거하고 영양을 완전히 보장하기 위해 다중 여과 공정이 사용됩니다.균형이 잡힌.
안정적인 나무 패키지는 충격과 손상으로부터 기계를 보호합니다.
상처난 플라스틱 필름은 기계를 습기와 부식으로부터 보호합니다.
훈증이 없는 패키지로 원활한 통관이 가능합니다.
큰 크기의 기계는 패키지 없이 컨테이너에 고정됩니다.
* 문의 및 컨설팅 지원.
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